濟南專業氣力輸送裝置廠家

濟南專業氣力輸送裝置提供了一種移動細粉、顆粒材料、膠囊的有效方法和其它小顆粒以封閉、衛生的方式排出。我們的濟南氣力輸送裝置系統范圍從用于次要成分卸載或材料轉移的小型便攜式裝置到能夠移動高達18000磅/小時材料的大型裝置。大型真空輸送機適用于散裝袋卸載、配料和工藝罐、混合器和其他工藝設備的批量進料。

這樣就產生了物料/空氣混合物，該物料/空氣混合物現在不受阻礙地通過輸送管線輸送到專業氣力輸送裝置。管道或真空軟管用作傳輸線。一旦運輸的物料到達真空輸送機，在設定的真空時間內，一旦將所需數量的物料收集到輸送機中，濟南氣力輸送裝置控制系統就會關閉真空供應并打開底閥。被運輸的材料到達其目的地，該目的地可以是容器，或者甚至是傳送帶上的產品，被運輸的材料灑在其上。

濟南專業氣力輸送裝置在裝載點之后，皮帶沿物料折疊，并沿著上部和返回鋼絞線的整個長度呈管狀。特殊的六角形惰輪站安裝在適當間隔的面板上，可保持皮帶的圓形。在驅動輪之前，皮帶再次打開，物料以傳統方式排出。由于專業氣力輸送裝置皮帶的完全封閉，可以防止所有類型的材料泄漏，因此，管道輸送機可以水平和垂直彎曲，可以越過障礙物和現有結構。

真空上料機主要用于輸送粉末和顆粒狀的物料，例如原料藥粉末，化工粉料，金屬氧化物粉末；膠囊，片劑，丸劑，小食品顆粒等；專業氣力輸送裝置不適合輸送過于潮濕的、粘的、過重的物料。使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生擠壓和碰撞現象。濟南氣力輸送裝置在設計時保證物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

濟南專業氣力輸送裝置旋轉葉輪和空氣流產生渦流模式，而單級葉輪設計產生速度能量，當空氣從入口到出口流過外殼時，該速度能量被多次再生。與傳統葉輪設計相比，這種氣流模式具有顯著優勢。濟南氣力輸送裝置效率更高/噪音更低–傳統的雙面葉輪創造了具有雙渦流的氣流模式。由于兩個渦流在鼓風機排放口相交，揮發性會產生明顯的噪音。

批處理控制允許濟南氣力輸送裝置操作員根據需要調整混合物和比例，使處理器能夠在單個系統的框架內創建數千種配方變化。濟南氣力輸送裝置系統的組件共同構成配料系統，這些組件包括:主要成分處理：散裝袋卸載機-每臺機器都配有一臺2噸重的電動起重機和袋攪動裝置，以實現高效的物料流動。卸載機配有稱重傳感器，用于精確、實時地測量從纖維增強塑料中流出的材料(重量損失)。